ТБ2 легура је легура титанијума метастабилног типа, која садржи изоморфне -стабилне елементе 5%Мо и 5%В, еутектоидно -стабилне елементе 8%Цр, -стабилне елементе 3%Ал, Мо еквивалент 18,15. Легура има одличне карактеристике хладног обликовања и добру заварљивост у стању третмана раствора, а има високу чврстоћу и добру пластичност у стању старења раствора. Главни недостаци легуре су висока густина, низак модул еластичности и отпорност на пузање на високој температури.
Главни полупроизводи од легуре су лим, трака, фолија, шипка, жица и тако даље. Од лима се могу израдити делови од лима, посуде под притиском, шкољке ракетних мотора на чврсто гориво. Трака се може направити у спојни појас звезда-стрелица. Фолија се може направити у структуру валовите шкољке и саћа. Жица се може хладити из различитих глава закивања, а може бити хладно закивана и топло закивана, а заковице се директно користе након нарушавања и закивања у стању третмана чврстог раствора. Шипка се може хладити из различитих вијака са главом, који се могу користити у стању третмана раствора или у стању старења раствора.
Легура је погодна за производњу причвршћивача за ваздухопловство који раде испод 300 степени Ц, а такође је погодна за производњу ваздухопловних затварача који раде кратко време испод 500 степени Ц.
ТБ2 технички стандард
ГБ/Т 3620.1-1994 „Градови и хемијски састав титанијума и легура титанијума“
ГБ/Т 3620.2-1994 „Хемијски састав и толеранција састава производа за прераду титанијума и легура титанијума“
ГБ/Т 3621-1994 „Титанијум и лим од легура титанијума“
К/ ЈЦ-2-1984 „Привремена техничка спецификација за траку од легуре ТБ2 за комуникационе сателите“
ГЈБ 2219-1994 Спецификација за шипке (жице) од титанијума и легура титанијума за причвршћиваче
ТБ2 систем топлотне обраде
(1) Третман чврстим раствором
Температура третмана раствора се бира у опсегу од 750-800 степени Ц, уобичајени систем за третман раствора је 800 степени Ц ±10 степени Ц, 3-30мин, хлађење ваздухом или брже хлађење.
(2) Временско ограничење
Температура старења се бира у опсегу од 450-550 степени Ц, а уобичајени систем старења је 500 степени Ц ±10 степени Ц, 8-24 х, хлађен ваздухом или хлађен у пећи.
(3) Жарење за ублажавање напрезања
650-700 степен, 30-60мин, хлађен ваздухом или хлађен у пећи.
ТБ2 процес топљења и ливења
Легура треба да се топи у више од две вакуумске потрошне електродне лучне пећи.
Преглед ТБ2 апликације и посебни захтеви
Различите спецификације каиша за повезивање звезда и стрелица од ТБ2 траке од легуре се већ дуго користе у ваздухопловној индустрији. У ваздухопловној индустрији примењују се различите главе заковице од легура ТБ2 жице хладног качења. Шипка се може хладити од шестоугаоних, спољашњих шестоугаоних и упуштених вијака за апликације у ваздухопловству и ваздухопловној индустрији. Температура употребе стања третмана чврстог раствора је испод 200 степени, а температура употребе стања старења чврстог раствора је испод 300 степени.
ТБ2 отпорност на корозију
ТБ2 легура има добру отпорност на корозију и отпорност на контактну корозију. Нерђајући челик и његов контакт у основи не стварају корозију. Алуминијумска легура и конструкциони челик су у контакту са њом, сама легура не кородира, али различити метали кородирају елоксирањем легуре, што има мали утицај на њена механичка својства, али може успорити брзину корозије конструкцијског челика и легуре алуминијума у контакту с тим.
