Потешкоће у преради високотемпературних легура
Пошто је суперлегура материјал високе тврдоће и отпорности на високе температуре, тешко је обезбедити тачност сечења када се сече машином за ласерско резање влакана. У поређењу са обичним челиком, које су потешкоће у преради суперлегура машинама за ласерско сечење влакана?
Лоша топлотна проводљивост суперлегура: Приликом сечења суперлегура, постоји много топлоте на оксидованом крају, а крај за сечење је подвргнут високотемпературном резању до {{0}} степена. Под дејством високе температуре и ласерског сечења, резни крај ће се деформисати и постати лепљив. Чвор и хабање дифузије ће утицати на квалитет обраде радног предмета; обрађена површина се лако очвршћава: на пример, основна тврдоћа суперлегуре ГХ4169 пре третмана очвршћавања је око ХРЦ37, док је ласер са влакнима. Очврсли слој произведен на површини машине за сечење је око 0,03 мм. Тврдоћа се повећава на око ХРЦ47, а тврдоћа на 27. процената. Очвршћавање кућишта изазвано машинском обрадом има значајан утицај на животни век оксидног краја, што често доводи до јаког трошења рубова.
Високи захтеви за силом резања: чврстоћа суперлегуре је више од 30 процената већа од чврстоће обично коришћених материјала од легираног челика. Под високом температуром сечења изнад 600 степени, чврстоћа суперлегуре на бази никла је и даље већа од чврстоће обичног легираног челика и неојачане суперлегуре. Машини за ласерско сечење влакана тешко је да сече суперлегуру под условом више од јединичне силе резања, што је такође технички проблем који треба хитно решити. Верује се да ће овај проблем бити ефикасно решен у блиској будућности и промовисати развој целокупне индустрије машина за ласерско сечење.
